01. بیئرنگ سلیکشن: فیڈ اینڈ پر NNU895Y3، ڈسچارج اینڈ پر NNUP895Y3

گاہک کے کام کرنے کے حالات کے مطابق، بال مل ایک سلنڈر، ایک کھوکھلی شافٹ، ایک اہم بیئرنگ سیٹ، اور ایک بیئرنگ بش پر مشتمل ہے۔بوجھ اٹھاتے وقت ایک محوری قوت پیدا کی جائے گی، اور ایک بڑی برداشت کی صلاحیت کے حامل بیئرنگ کو منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ہم نے بیرونی کروی ڈبل قطار رولر بیئرنگ کو مضبوط بوجھ کی صلاحیت، اچھا اثر مزاحمت، آسان چکنا، اعلی وشوسنییتا، پیسنے والی مشین پر فکسڈ کے ساتھ ڈیزائن کیا ہے، اور محوری طور پر حرکت کرتے وقت بھی عام طور پر کام کر سکتا ہے۔زندگی کے حساب کتاب کے ذریعے، 43800 گھنٹے کی تصدیق کرنے میں کوئی حرج نہیں ہے۔

02. ڈیزائن کی اصلاح:

کسٹمر کے کام کے حالات کے مطابق:

1. اصل بال مل کھوکھلی شافٹ اور بیئرنگ بش کو سلائیڈنگ رگڑ ٹرانسمیشن کے لیے استعمال کرتی ہے، اور پتلی چکنائی گردش چکنا کرنے کے لیے تیل کی فلم بناتی ہے۔اصل استعمال میں، جیسے جیسے مواد بڑھتا ہے، بیئرنگ بش کا بوجھ بڑھتا ہے۔اگر رگڑ سے پیدا ہونے والی گرمی کو وقت پر ختم نہیں کیا جاتا ہے تو، یہ "برننگ ٹائل" حادثہ پیدا کرے گا، لہذا ہم نے بیئرنگ پیڈ کے سلائیڈنگ رگڑ کو بہتر بنایا، رولنگ رگڑ ڈیزائن کو اپنایا، اور ڈبل رو رولر بیئرنگ ڈیزائن کیا۔

2. خشک گیند کی چکی آنے والے مواد کے اعلی درجہ حرارت اور آپریشن سے پیدا ہونے والے درجہ حرارت کی وجہ سے لمبا ہو جائے گی۔سلنڈر کے جسم کو دو سمتوں میں منتقل کرنے اور غیر مستحکم چلانے کی وجہ سے۔لہذا، مل سلنڈر کی نقل و حرکت اور فکسشن کو ڈیزائن کیا گیا ہے، انلیٹ کو پسلیوں کے بغیر ڈیزائن کیا گیا ہے، اور آؤٹ لیٹ کو ڈبل پسلیوں کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، جو سلنڈر کے مستحکم آپریشن کو پورا کرتا ہے۔

3. اس کے اپنے وزن اور پیسنے والی اسٹیل کی گیندوں اور اسٹیل فورجنگز کے اثرات کی وجہ سے، سلنڈر جھک جاتا ہے اور بگاڑ پیدا کرتا ہے، جس کے لیے رولنگ بیئرنگ کا خود سیدھ میں ہونا ضروری ہوتا ہے، بصورت دیگر سلنڈر ایک ہی محور میں نہیں ہوتا، نتیجے میں بیئرنگ کو پہنچنے والے نقصان میں۔لہذا، ہم نے رولنگ بیئرنگ کی خود سیدھ میں آنے والی ضروریات کو ڈیزائن کیا ہے۔بیئرنگ کی بیرونی انگوٹھی کا بیرونی قطر ایک قوس کی شکل میں ڈیزائن کیا گیا ہے، جو سلنڈر کے سیدھ سے باہر ہونے کا مسئلہ حل کرتا ہے۔

03. نتائج کا مظاہرہ:

آلات کی درخواست کی شرائط کو یکجا کرکے، ہم نے گاہک کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایک نئی قسم کی بال مل بیئرنگ ڈیزائن کی ہے۔گاہک کی "ٹائلوں کو جلانے" کی خرابی کی وجہ سے ہونے والا ڈاؤن ٹائم بہت کم ہو گیا ہے، جس سے صارفین کو چکنا کرنے والے تیل کی 80% -90%، بجلی کی 8% سے زیادہ، اور 10%-15% سے زیادہ توانائی کی جامع بچت ہوتی ہے۔بال مل میں استعمال ہونے والی الیکٹرک موٹر کی طاقت کو 13٪ -20٪ تک کم کیا جا سکتا ہے، اور پیسنے والے جسم کی لوڈنگ کی صلاحیت کو 15٪ -20٪ تک بڑھایا جا سکتا ہے، بال مل کے آپریشن کی شرح کو بہتر بناتا ہے.

مزید کیس