بال ملز کے لیے خصوصی بیرنگ کے فوائد اور چکنا کرنے کے طریقے

1. بال مل بیرنگ کی ساخت:

مل کے لیے خصوصی بیئرنگ کی بیرونی انگوٹھی پچھلے بیئرنگ بش کے ساختی جہتوں کے مطابق ہے (بیرونی انگوٹھی مجموعی ساخت کو اپناتی ہے)۔ بال مل بیئرنگ کے دو ڈھانچے ہوتے ہیں، یعنی، اندرونی انگوٹھی میں کوئی پسلی نہیں ہوتی ہے (فیڈ کے آخر میں بیئرنگ) اور اندرونی انگوٹھی میں ایک پسلی کے علاوہ فلیٹ ریٹینر (ڈسچارج اینڈ) ہوتا ہے۔ فکسڈ اینڈ بیئرنگ ڈسچارج اینڈ ہے، اور سلائیڈنگ اینڈ بیئرنگ فیڈ اینڈ پر ہے، جو مل کی پروڈکشن کی وجہ سے تھرمل ایکسپینشن کا مسئلہ حل کرتی ہے۔ بیئرنگ کی بیرونی انگوٹھی میں تین مرکزی سوراخ (پوزیشننگ ہولز) ہوتے ہیں، اور ہر سوراخ میں 3-G2/1 آئل فلنگ ہول ہوتا ہے۔ بال مل بیئرنگ دو ہائی ٹمپریچر ٹمپیرنگ سائیکلوں سے گزر چکی ہے اور - 40 ℃ سے 200 ℃ کی حد میں خراب نہیں ہوگی۔

2. بیئرنگ پیڈ گرائنڈنگ کے مقابلے میں، بیئرنگ گرائنڈنگ کے چھ بڑے فائدے ہیں:

（1） بال مل بیئرنگ ماضی کے سلائیڈنگ رگڑ سے موجودہ رولنگ رگڑ میں تبدیل ہو گئی ہے۔ چلنے والی مزاحمت چھوٹی ہے، اور شروع ہونے والی مزاحمت نمایاں طور پر کم ہو گئی ہے، جو برقی توانائی کو نمایاں طور پر بچا سکتی ہے۔
（2） کم چلنے والی مزاحمت اور کم رگڑ کی حرارت کے ساتھ ساتھ بیئرنگ پروسیسنگ میں خصوصی اسٹیل اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے منفرد عمل کے استعمال کی وجہ سے، اصل کولنگ ڈیوائس کو ختم کر دیا گیا ہے، جس سے ٹھنڈے پانی کی بڑی مقدار کی بچت ہو رہی ہے۔
（3） اصلی پتلی تیل کی چکنائی کو تھوڑی مقدار میں چکنا کرنے والی چکنائی اور تیل میں تبدیل کرنے سے پتلی تیل کی بڑی مقدار کی بچت ہو سکتی ہے۔ بڑی ملوں کے لیے، کھوکھلی شافٹ کے لیے چکنا کرنے والا آلہ ہٹا دیا گیا ہے تاکہ ٹائلوں کے جلنے کے مسئلے سے بچا جا سکے۔
（4） آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنایا، دیکھ بھال کے اخراجات کو بچایا، دیکھ بھال کا وقت کم کیا، اور دیکھ بھال کو زیادہ آسان بنایا۔ بیرنگ کے دو سیٹ 5-10 سال تک استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
（5） کم شروع ہونے والی مزاحمت موٹرز اور ریڈوسر جیسے آلات کی سروس لائف کو بہت زیادہ بڑھا دیتی ہے۔
（6） بال مل بیرنگ میں پوزیشننگ، سینٹرنگ، محوری توسیع وغیرہ جیسے کام ہوتے ہیں، جو مل کی پیداوار اور کام کے حالات کو پوری طرح پورا کرتے ہیں۔
بال ملز میں بال مل کے وقف شدہ بیرنگ کے استعمال سے نہ صرف بجلی کی بچت ہوتی ہے اور اسے برقرار رکھنا آسان ہے، بلکہ صارفین کو کافی اقتصادی فوائد بھی پہنچتے ہیں، جسے صارفین نے بڑے پیمانے پر تسلیم کیا ہے۔

بال مل بیرنگ کے لیے چکنا کرنے کے دو طریقے ہیں:

（1） بیئرنگ چکنا کرنے والی چکنائی کو چکنا کرنے والے میڈیم کے طور پر استعمال کرتا ہے، جس میں کم روانی، کم رساو اور تیل کی کمی کا فائدہ ہوتا ہے، اور بننے والی آئل فلم میں اچھی طاقت ہوتی ہے، جو رولنگ بیرنگ کے سیل کرنے کے لیے زیادہ سازگار ہے۔ ایک ہی وقت میں، رولنگ بیرنگ کے لیے چکنائی کی چکنائی کا استعمال بھی چکنا کرنے کی دیکھ بھال کے وقت کو بڑھا سکتا ہے، جس سے بیئرنگ کی دیکھ بھال آسان اور زیادہ آسان ہوتی ہے۔
چکنا کرنے والی چکنائی کا استعمال کرتے وقت، آپریشن سے پہلے بیئرنگ کی اندرونی گہا کو بھریں۔ ابتدائی آپریشن کے بعد، مشاہدہ کریں اور ہر 3-5 دن بعد اسے بھریں۔ بیئرنگ سیٹ چیمبر بھر جانے کے بعد، اسے ہر 15 دن بعد چیک کریں (گرمیوں میں 3 # لیتھیم چکنائی، سردیوں میں 2 # لیتھیم چکنائی، اور زیادہ درجہ حرارت پر Xhp-222 استعمال کریں)۔

（2） چکنا کرنے کے لئے تیل کی چکنا کا استعمال اچھی ٹھنڈک اور ٹھنڈک کے اثرات حاصل کر سکتا ہے، خاص طور پر اعلی کام کرنے والے درجہ حرارت کے ساتھ کام کرنے والے ماحول کے لئے موزوں ہے۔ رولنگ بیرنگ میں استعمال ہونے والے چکنا کرنے والے تیل کی viscosity تقریباً 0.12 سے 5px/s ہے۔ اگر رولنگ بیئرنگ کا بوجھ اور آپریٹنگ ٹمپریچر زیادہ ہے تو ہائی واسکوسیٹی چکنا کرنے والے تیل کا انتخاب کیا جانا چاہیے، جبکہ تیز رفتار رولنگ بیئرنگ کم وسکوسیٹی چکنا کرنے والے تیل کے لیے موزوں ہیں۔
2006 سے، Ф 1.5، Ф ایک پوائنٹ آٹھ تین Ф دو پوائنٹ دو Ф دو پوائنٹ چار Ф 2.6، Ф 3.0، Ф 3.2، Ф 3.5، Ф 3.6، Ф 3.8۔ بیئرنگ پیسنے پر استعمال کے لیے لیس ہے۔ استعمال کا اثر اب تک اچھا ہے۔ گاہکوں کو سالانہ دیکھ بھال اور دیکھ بھال کے اخراجات کی کافی مقدار میں بچت کریں۔
بال مل کے خصوصی بیرنگ کے لیے چکنا کرنے کا طریقہ تصویر میں دکھایا گیا ہے (تصویر میں: 1. بیئرنگ کا اوپری شیل، 2. مل کا کھوکھلا شافٹ، 3. بیئرنگ، 4. بیئرنگ کی بیرونی انگوٹھی، 5 بیئرنگ سیٹ)۔ چکنا کرنے والے آئل اسٹیشن 9 سے پمپ کیا جانے والا چکنا کرنے والا تیل آئل انلیٹ پائپ لائن 6 کے ذریعے بیئرنگ 3 کی بیرونی انگوٹھی پر آئل ہول کے ذریعے بیئرنگ میں کھلایا جاتا ہے، جو نہ صرف بیئرنگ بالز کو چکنا کرتا ہے بلکہ اس سے پیدا ہونے والی گرمی اور دھول کو بھی دور کرتا ہے۔ بیئرنگ بالز کی رولنگ کے دوران، چکنا کرنے والا تیل ریٹرن پائپ لائن 8 کے ذریعے چکنا کرنے والے تیل کی گردش کو حاصل کرتے ہوئے چکنا کرنے والے اسٹیشن 9 پر واپس آجاتا ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ چکنا کرنے والے آئل اسٹیشن کی ناکامی مختصر مدت میں بیئرنگ کی نارمل چکنا کو متاثر نہیں کرتی، تیل کی واپسی کی بندرگاہ کو بیئرنگ کی نچلی گیند سے اونچا کھولا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ چکنا کرنے والا آئل اسٹیشن رک جانے پر تیل کی سطح کام کرنا بیئرنگ کی نچلی گیند کے نصف سے کم نہیں ہے، تاکہ گیند جو نچلے حصے کی طرف مڑتی ہے مؤثر چکنا حاصل کر سکے۔